| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
DTII (A)
PK
8428330000
Konsep dasar mesin sabuk panjang tetap Konveyor sabuk dengan panjang tetap mengacu pada konveyor sabuk yang panjangnya tetap dan tidak berubah selama proses pengangkutan. Ini memiliki keunggulan kapasitas pengangkutan yang kuat, efisiensi tinggi, keamanan dan keandalan, struktur sederhana, dll., dan banyak digunakan dalam konstruksi, kimia, tenaga listrik, metalurgi dan industri lainnya.
Komponen konveyor sabuk dengan panjang tetap
Mesin sabuk panjang tetap terutama terdiri dari rangka, sabuk, perangkat transmisi, perangkat penegang, roller dan bagian lainnya. Diantaranya, sabuk adalah bagian inti dari mesin sabuk panjang tetap, yang menjalankan tugas mengangkut material
Prinsip kerja konveyor sabuk jarak jauh berpusat pada sabuk fleksibel kontinu, komponen kunci untuk pengangkutan material. Unit penggerak—terdiri dari motor listrik, peredam, dan katrol penggerak—memberikan tenaga: katrol penggerak yang digerakkan motor menggunakan gesekan untuk mengatur sabuk dalam gerakan siklik. Sepanjang belt, idler menopangnya, mengurangi gesekan, mempertahankan bentuk palung (untuk menghindari tumpahan material), dan memastikan stabilitas pada bentang yang panjang (seringkali ratusan meter). Bahan curah (misalnya batu bara, bijih) diumpankan ke sisi atas sabuk melalui pengumpan; saat sabuk bergerak, material diangkut ke titik pembuangan dan diturunkan di sana. Perangkat penegang (misalnya, penyeimbang berat) menjaga ketegangan sabuk yang tepat untuk mencegah selip dan mengkompensasi perpanjangan, sementara bagian keselamatan seperti penghentian darurat dan detektor ketidaksejajaran melindungi pengoperasian.
1. Panjang konveyor sabuk dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.
2. Kemiringan pemasangan 0° – 30° agar sesuai dengan kondisi di lokasi.
3. Lebar sabuk bisa 500-2400mm untuk memenuhi ukuran partikel yang berbeda.
4. Pembersih konveyor sabuk dipasang untuk membersihkan sabuk konveyor.
5. Lini produksi roller khusus untuk menghasilkan roller yang unggul, memastikan kelancaran pengoperasian.
6. Penutup konveyor dapat disediakan untuk melindungi roller konveyor dan material pengangkut.
7. Lebar sabuk lengkap bersifat opsional untuk memenuhi kebutuhan kapasitas yang berbeda
8. Sakelar pengaman seperti sakelar kabel tarik, sakelar anti-penyimpangan dapat disediakan
9. Cocok untuk membawa berbagai macam bahan curah berbentuk tepung, granular, kental dan tas produk
Inspeksi & Perawatan Sabuk
Periksa secara teratur ban berjalan apakah ada keretakan, keretakan, atau keausan yang tidak normal—fokuslah pada sambungan dan area di dekat katrol. Segera bersihkan kotoran yang menempel di permukaan sabuk untuk mencegah kerusakan akibat gesekan. Sesuaikan penyelarasan sabuk jika terjadi ketidaksejajaran, karena hal ini menghindari keausan tepi dan tumpahan material. Segera ganti sabuk yang sudah sangat aus untuk mencegah kerusakan mendadak.
Perawatan Katrol & Pemalas
Bersihkan puli penggerak/pengembalian secara teratur untuk menghilangkan penumpukan material, yang dapat menyebabkan sabuk selip atau keausan tidak merata. Periksa idler (membawa dan mengembalikan) dari gangguan atau pengoperasian yang bising—lumasi bearing setiap 3–6 bulan (sesuai pedoman pabrikan) dan ganti idler yang rusak untuk memastikan dukungan sabuk yang mulus.
Pemeriksaan Sistem Ketegangan & Penggerak
Pantau perangkat penegang (misalnya, beban penyeimbang atau jenis sekrup) untuk menjaga ketegangan sabuk dengan benar—hindari tegangan berlebih (yang menyebabkan ketegangan pada sabuk) atau tegangan kurang (yang menyebabkan selip). Periksa unit penggerak (motor, peredam) dari kebisingan yang tidak normal atau panas berlebih; periksa dan isi ulang pelumas di peredam sesuai kebutuhan.
Verifikasi Komponen Keamanan
Uji sakelar penghenti darurat, detektor ketidaksejajaran sabuk, dan pelindung beban berlebih setiap bulan untuk memastikan sakelar tersebut terpicu dengan benar. Segera ganti sensor atau sakelar yang rusak, karena komponen ini sangat penting untuk mencegah kecelakaan selama pengoperasian jarak jauh.